PP klassifikasie en eienskappe voordele en nadele:
Polipropileen (PP) word verdeel in homo-polimeer polipropileen (PP-H), blok (impak) ko-polimeer polipropileen (PP-B) en ewekansige (ewekansige) ko-polimeer polipropileen (PP-R).Wat is die voordele, nadele en gebruike van PP?Deel dit vandag met jou.
1. Homo-polimeer polipropileen (PP-H)
Dit word uit 'n enkele propileenmonomeer gepolimeriseer, en die molekulêre ketting bevat nie etileenmonomeer nie, so die reëlmaat van die molekulêre ketting is baie hoog, so die materiaal het 'n hoë kristalliniteit en swak impakprestasie.Om die brosheid van PP-H te verbeter, gebruik sommige grondstofverskaffers ook die metode om poliëtileen en etileen-propileenrubber te meng om die taaiheid van die materiaal te verbeter, maar dit kan nie die langtermyn hittebestande stabiliteit van PP fundamenteel oplos nie. -H.optrede
Voordele: goeie sterkte
Nadele: swak impakweerstand (broser), swak taaiheid, swak dimensionele stabiliteit, maklike veroudering, swak langtermyn hittebestandheid
Toepassing: Ekstrusie-blaasgraad, platdraadgraad, spuitgietgraad, veselgraad, geblaasfilmgraad.Kan gebruik word vir gordel, blaas bottels, borsels, toue, geweefde sakke, speelgoed, vouers, elektriese toestelle, huishoudelike items, mikrogolf kosblikke, stoor bokse, toedraai papier films
Diskriminasiemetode: wanneer die vuur gebrand word, is die draad plat, en dit is nie lank nie.
2. Willekeurige (ewekansige) gekopolimeriseerde polipropileen (PP-R)
Dit word verkry deur die ko-polimerisasie van propileenmonomeer en 'n klein hoeveelheid etileen (1-4%) monomeer onder die werking van hitte, druk en katalisator.Die etileenmonomeer word ewekansig en ewekansig in die lang ketting van propileen versprei.Die ewekansige byvoeging van etileen verminder die kristalliniteit en smeltpunt van die polimeer, en verbeter die werkverrigting van die materiaal in terme van impak, langtermyn hidrostatiese drukweerstand, langtermyn termiese suurstofveroudering en pypverwerking en gietvorm.PP-R molekulêre kettingstruktuur, etileenmonomeerinhoud en ander aanwysers het 'n direkte impak op die langtermyn termiese stabiliteit, meganiese eienskappe en verwerkingseienskappe van die materiaal.Hoe meer ewekansig die verspreiding van etileenmonomeer in die propileen molekulêre ketting is, hoe meer betekenisvol is die verandering van polipropileen eienskappe.
Voordele: goeie omvattende werkverrigting, hoë sterkte, hoë styfheid, goeie hittebestandheid, goeie dimensionele stabiliteit, uitstekende lae temperatuur taaiheid (goeie buigsaamheid), goeie deursigtigheid, goeie glans
Nadele: die beste prestasie in PP
Toepassing: Ekstrusie-blaasgraad, filmgraad, spuitgietgraad.Buise, krimpfilms, drupbottels, hoogs deursigtige houers, deursigtige huishoudelike produkte, weggooibare spuite, toedraaipapierfilms
Identifikasiemetode: dit word nie swart na ontsteking nie, en kan 'n lang ronde draad uittrek
3. Blok (impak) ko-polimeer polipropileen (PP-B)
Die etileeninhoud is relatief hoog, gewoonlik 7-15%, maar omdat die waarskynlikheid om twee etileenmonomere en drie monomere in PP-B te verbind baie hoog is, wys dit dat aangesien die etileenmonomeer slegs in die blokfase bestaan, die Die reëlmaat van PP-H verminder word, dus kan dit nie die doel bereik om die werkverrigting van PP-H te verbeter in terme van smeltpunt, langtermyn hidrostatiese drukweerstand, langtermyn termiese suurstofveroudering en pypverwerking en -vorming nie.
Voordele: beter slagweerstand, 'n sekere mate van styfheid verbeter impaksterkte
Nadele: lae deursigtigheid, lae glans
Toepassing: Ekstrusiegraad, spuitgietgraad.Bumpers, dunwandige produkte, stootwaentjies, sporttoerusting, bagasie, verfemmers, batterybokse, dunwandige produkte
Identifikasiemetode: dit word nie swart na ontsteking nie, en kan 'n lang ronde draad uittrek
Algemene punte: anti-higroskopisiteit, suur- en alkali-korrosiebestandheid, oplosbaarheidsweerstand, swak oksidasieweerstand by hoë temperatuur
Die vloeitempo MFR van PP is in die reeks van 1-40.PP-materiale met 'n lae MFR het beter impakweerstand maar laer rekbaarheid.Vir dieselfde MFR-materiaal is die sterkte van die ko-polimeer tipe hoër as dié van die homo-polimeer tipe.As gevolg van kristallisasie is die krimping van PP redelik hoog, gewoonlik 1,8-2,5%.
