Bytsoda(NaOH) is een van die belangrikste chemiese voervoorrade, met 'n totale jaarlikse produksie van 106t. NaOH word gebruik in organiese chemie, in die vervaardiging van aluminium, in die papierindustrie, in die voedselverwerkingsindustrie, in die vervaardiging van skoonmaakmiddels, ens. Bytsoda is 'n medeproduk in die vervaardiging van chloor, waarvan 97% neem plaas deur die elektrolise van natriumchloried.
Bytsoda het 'n aggressiewe impak op meeste metaalmateriale, veral by hoë temperature en konsentrasies. Dit is egter al lankal bekend dat nikkel uitstekende korrosiebestandheid teen bytsoda by alle konsentrasies en temperature toon, soos Figuur 1 toon. Daarbenewens, behalwe by baie hoë konsentrasies en temperature, is nikkel immuun teen byt-geïnduseerde spanning-korrosie krake. Die nikkel standaard grade legering 200 (EN 2.4066/UNS N02200) en legering 201 (EN 2.4068/UNS N02201) word dus gebruik in hierdie stadiums van bytsoda produksie, wat die hoogste weerstand teen korrosie vereis. Die katodes in die elektrolisesel wat in die membraanproses gebruik word, word ook van nikkelplate gemaak. Die stroomaf-eenhede vir die konsentrering van die drank word ook van nikkel gemaak. Hulle werk volgens die multi-stadium verdamping beginsel meestal met vallende film verdampers. In hierdie eenhede word nikkel gebruik in die vorm van buise of buisplate vir die voorverdamping-hitteruilers, as velle of beklede plate vir die voorverdampingseenhede, en in die pype vir die vervoer van die bytsoda-oplossing. Afhangende van die vloeitempo, kan die bytsoda-kristalle (oorversadigde oplossing) erosie op die hitteruilerbuise veroorsaak, wat dit nodig maak om dit na 'n bedryfstydperk van 2–5 jaar te vervang. Die vallende filmverdamperproses word gebruik om hoogs gekonsentreerde, watervrye bytsoda te produseer. In die valfilm-proses wat deur Bertrams ontwikkel is, word gesmelte sout by 'n temperatuur van ongeveer 400 °C as die verhittingsmedium gebruik. Hier moet buise van laekoolstof-nikkellegering 201 (EN 2.4068/UNS N02201) gebruik word, want by temperature hoër as ongeveer 315 °C (600 °F) is die hoër koolstofinhoud van die standaard nikkelgraadlegering 200 (EN 2.4066/UNS N02200) ) kan lei tot grafietneerslag by die graangrense.
Nikkel is die voorkeurmateriaal van konstruksie vir bytsoda-verdampers waar die austenitiese staal nie gebruik kan word nie. In die teenwoordigheid van onsuiwerhede soos chlorate of swaelverbindings – of wanneer hoër sterktes vereis word – word chroombevattende materiale soos legering 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) in sommige gevalle gebruik. Ook van groot belang vir bytende omgewings is die hoë chroombevattende legering 33 (EN 1.4591/UNS R20033). Indien hierdie materiale gebruik gaan word, moet verseker word dat die bedryfstoestande waarskynlik nie spanning-korrosie krake sal veroorsaak nie.
Alloy 33 (EN 1.4591/UNS R20033) vertoon uitstekende korrosiebestandheid in 25 en 50% NaOH tot kookpunt en in 70% NaOH by 170 °C. Hierdie legering het ook uitstekende prestasie getoon in veldtoetse in 'n aanleg wat aan bytsoda van die diafragmaproses blootgestel is.39 Figuur 21 toon 'n paar resultate aangaande die konsentrasie van hierdie diafragma bytende drank, wat met chloriede en chlorate besmet was. Tot 'n konsentrasie van 45% NaOH toon die materiaal legering 33 (EN 1.4591/UNS R20033) en nikkellegering 201 (EN 2.4068/UNS N2201) 'n vergelykbare uitstaande weerstand. Met toenemende temperatuur en konsentrasie word legering 33 selfs meer bestand as nikkel. As gevolg van sy hoë chroominhoud blyk legering 33 dus voordelig te wees om bytoplossings met chloriede en hipochloriet van die diafragma- of kwikselproses te hanteer.
Postyd: 21 Desember 2022