Lineêre laedigtheid poliëtileen, struktureel verskillend van algemene laedigtheid poliëtileen, omdat daar geen lang kettingtakke is nie. Die lineariteit van LLDPE hang af van die verskillende produksie- en verwerkingsprosesse van LLDPE en LDPE. LLDPE word gewoonlik gevorm deur die kopolimerisasie van etileen en hoër alfa-olefiene soos buteen, hekseen of okteen by laer temperatuur en druk. Die LLDPE-polimeer wat deur die kopolimerisasieproses vervaardig word, het 'n nouer molekulêre gewigverspreiding as algemene LDPE, en het terselfdertyd 'n lineêre struktuur wat dit verskillende reologiese eienskappe maak.
smeltvloei eienskappe
Die smeltvloei-eienskappe van LLDPE is aangepas by die vereistes van die nuwe proses, veral die film-ekstrusieproses, wat hoë kwaliteit LLDPE-produkte kan produseer. LLDPE word in alle tradisionele markte vir poliëtileen gebruik. Verbeterde rek-, penetrasie-, impak- en skeurweerstandseienskappe maak LLDPE geskik vir films. Die uitstekende weerstand teen omgewingstres-krake, lae-temperatuur impakweerstand en kromtrekweerstand maak LLDPE aantreklik vir pyp-, plaatekstrudering en alle giettoepassings. Die nuutste toepassing van LLDPE is as 'n deklaag vir stortingsterreine en voerings vir afvaldamme.
Produksie en Eienskappe
Die produksie van LLDPE begin met oorgangsmetaal katalisators, veral van die Ziegler- of Phillips-tipe. Nuwe prosesse gebaseer op siklo-olefienmetaalafgeleide katalisators is nog 'n opsie vir LLDPE-produksie. Die werklike polimerisasiereaksie kan in oplossing- en gasfasereaktors uitgevoer word. Tipies word okteen gekopolimeriseer met etileen en buteen in 'n oplossingsfasereaktor. Hekseen en etileen word in 'n gasfasereaktor gepolimeriseer. Die LLDPE-hars wat in die gasfase-reaktor geproduseer word, is in deeltjies en kan as 'n poeier verkoop word of verder verwerk word tot korrels. 'n Nuwe generasie super LLDPE gebaseer op hekseen en okteen is ontwikkel deur Mobile, Union Carbide. Maatskappye soos Novacor en Dow Plastics van stapel gestuur. Hierdie materiale het 'n groot taaiheidslimiet en het nuwe potensiaal vir outomatiese sakverwyderingstoepassings. Baie lae digtheid PE-hars (digtheid onder 0.910g/cc.) het ook in onlangse jare verskyn. VLDPES het buigsaamheid en sagtheid wat LLDPE nie kan bereik nie. Die eienskappe van harse word oor die algemeen weerspieël in smeltindeks en digtheid. Die smeltindeks weerspieël die gemiddelde molekulêre gewig van die hars en word hoofsaaklik deur die reaksietemperatuur beheer. Gemiddelde molekulêre gewig is onafhanklik van molekulêre gewig verspreiding (MWD). Katalisator seleksie beïnvloed MWD. Digtheid word bepaal deur die konsentrasie komonomeer in die poliëtileenketting. Die komonomeerkonsentrasie beheer die aantal kortkettingtakke (waarvan die lengte afhang van die komonomeertipe) en beheer dus die harsdigtheid. Hoe hoër die komonomeerkonsentrasie, hoe laer is die harsdigtheid. Struktureel verskil LLDPE van LDPE in die aantal en tipe takke, hoëdruk LDPE het lang takke, terwyl lineêre LDPE net kort takke het.
verwerking
Beide LDPE en LLDPE het uitstekende reologie of smeltvloei. LLDPE het minder skuif sensitiwiteit as gevolg van sy nou molekulêre gewig verspreiding en kort ketting takke. Tydens skeerwerk (bv. ekstrusie) behou LLDPE 'n groter viskositeit en is dus moeiliker om te verwerk as LDPE met dieselfde smeltindeks. In ekstrusie maak die laer skuif sensitiwiteit van LLDPE voorsiening vir vinniger spanningsverslapping van die polimeer molekulêre kettings, en dus 'n verminderde sensitiwiteit van fisiese eienskappe vir veranderinge in opblaasverhouding. In smeltverlenging verskil LLDPE onder verskillende stamme. Oor die algemeen het 'n laer viskositeit teen spoed. Dit wil sê, dit sal nie rek verhard wanneer dit soos LDPE gestrek word nie. Verhoog met die vervormingtempo van poliëtileen. LDPE toon 'n verrassende toename in viskositeit, wat veroorsaak word deur verstrengeling van molekulêre kettings. Hierdie verskynsel word nie in LLDPE waargeneem nie, want die gebrek aan langkettingtakke in LLDPE hou die polimeer vry van verstrengeling. Hierdie eienskap is uiters belangrik vir dunfilmtoepassings. Omdat LLDPE-films maklik dunner films kan maak terwyl hoë sterkte en taaiheid behou word. Die reologiese eienskappe van LLDPE kan opgesom word as "rigied in skuif" en "sag in verlenging".
Postyd: 21 Oktober 2022