Lineêre lae-digtheid poliëtileen, struktureel anders as algemene lae-digtheid poliëtileen, omdat daar geen langkettingtakke is nie. Die lineariteit van LLDPE hang af van die verskillende produksie- en verwerkingsprosesse van LLDPE en LDPE. LLDPE word gewoonlik gevorm deur die kopolimerisasie van etileen en hoër alfa-olefiene soos buteen, hekseen of okteen by laer temperatuur en druk. Die LLDPE-polimeer wat deur die kopolimerisasieproses geproduseer word, het 'n nouer molekulêre gewigsverspreiding as algemene LDPE, en terselfdertyd 'n lineêre struktuur wat dit verskillende reologiese eienskappe gee.
smeltvloei-eienskappe
Die smeltvloei-eienskappe van LLDPE is aangepas by die vereistes van die nuwe proses, veral die film-ekstrusieproses, wat hoë kwaliteit LLDPE-produkte kan produseer. LLDPE word in alle tradisionele markte vir poliëtileen gebruik. Verbeterde rek-, penetrasie-, impak- en skeurweerstandseienskappe maak LLDPE geskik vir films. Die uitstekende weerstand teen omgewingsspanningskrake, lae temperatuur-impakweerstand en kromtrekkingsweerstand maak LLDPE aantreklik vir pyp-, plaat-ekstrusie- en alle giettoepassings. Die nuutste toepassing van LLDPE is as 'n deklaag vir stortingsterreine en voerings vir afvaldamme.
Produksie en Eienskappe
Die produksie van LLDPE begin met oorgangsmetaalkatalisators, veral van die Ziegler- of Phillips-tipe. Nuwe prosesse gebaseer op siklo-olefienmetaalderivaatkatalisators is nog 'n opsie vir LLDPE-produksie. Die werklike polimerisasiereaksie kan in oplossing- en gasfasereaktors uitgevoer word. Tipies word okteen met etileen en buteen in 'n oplossingsfasereaktor gekolomieriseer. Hekseen en etileen word in 'n gasfasereaktor gepolimeriseer. Die LLDPE-hars wat in die gasfasereaktor geproduseer word, is in partikelvorm en kan as 'n poeier verkoop word of verder in pellets verwerk word. 'n Nuwe generasie super-LLDPE gebaseer op hekseen en okteen is ontwikkel deur Mobile, Union Carbide. Maatskappye soos Novacor en Dow Plastics is bekendgestel. Hierdie materiale het 'n groot taaiheidslimiet en het nuwe potensiaal vir outomatiese sakverwyderingstoepassings. Baie lae digtheid PE-hars (digtheid onder 0.910g/cc.) het ook in onlangse jare verskyn. VLDPES het buigsaamheid en sagtheid wat LLDPE nie kan bereik nie. Die eienskappe van harse word oor die algemeen weerspieël in smeltindeks en digtheid. Die smeltindeks weerspieël die gemiddelde molekulêre gewig van die hars en word hoofsaaklik deur die reaksietemperatuur beheer. Die gemiddelde molekulêre gewig is onafhanklik van die molekulêre gewigsverspreiding (MWD). Katalisatorkeuse beïnvloed MWD. Digtheid word bepaal deur die konsentrasie van die komonomeer in die poliëtileenketting. Die komonomeerkonsentrasie beheer die aantal kortkettingtakke (waarvan die lengte afhang van die komonomeertipe) en beheer dus die harsdigtheid. Hoe hoër die komonomeerkonsentrasie, hoe laer die harsdigtheid. Struktureel verskil LLDPE van LDPE in die aantal en tipe takke, hoëdruk-LDPE het lang takke, terwyl lineêre LDPE slegs kort takke het.
verwerking
Beide LDPE en LLDPE het uitstekende reologie of smeltvloei. LLDPE het minder skuifgevoeligheid as gevolg van sy nou molekulêre gewigsverspreiding en kort kettingtakke. Tydens skuif (bv. ekstrusie) behou LLDPE 'n groter viskositeit en is dus moeiliker om te verwerk as LDPE met dieselfde smeltindeks. In ekstrusie laat die laer skuifgevoeligheid van LLDPE vinniger spanningsrelaksasie van die polimeer molekulêre kettings toe, en dus 'n verminderde sensitiwiteit van fisiese eienskappe vir veranderinge in die opblaasverhouding. In smeltverlenging wissel LLDPE onder verskeie spannings. Oor die algemeen het dit 'n laer viskositeit teen spoed. Dit wil sê, dit sal nie verhard word wanneer dit gestrek word soos LDPE nie. Dit neem toe met die vervormingstempo van poliëtileen. LDPE toon 'n verrassende toename in viskositeit, wat veroorsaak word deur verstrengeling van molekulêre kettings. Hierdie verskynsel word nie in LLDPE waargeneem nie, want die gebrek aan langkettingtakke in LLDPE hou die polimeer vry van verstrengeling. Hierdie eienskap is uiters belangrik vir dunfilmtoepassings. Omdat LLDPE-films maklik dunner films kan maak terwyl hoë sterkte en taaiheid gehandhaaf word. Die reologiese eienskappe van LLDPE kan opgesom word as "styf in skuif" en "sag in rek".
Plasingstyd: 21 Okt-2022